亞克力制品在經過熱彎之后會更加柔和，形狀更加變化多端，熱彎后無接縫，形體圓滑，視覺美觀大方，長久不變形不斷裂。廣受到人們的喜愛，所以現(xiàn)在很多亞克力制品在制作中都是需要經過熱彎處理的。

在熱彎的工藝中，根據形狀的不同需求，分為以下兩種。

局部熱彎

亞克力板熱彎成直角，做成光滑弧形，是亞克力制品加工流程中應用最多的方式。切割一塊亞克力板材，用高溫的模具棒將需熱彎的亞克力邊緣熱熔，一般情況下2-4cm板材熱彎溫度在80-90度；吸塑性板用擠壓板，熱彎溫度控制在130-135度；澆鑄板在140-145度就可以熱彎了，熱彎回爐次數在2-3次以內；另外熱彎的長度不能太長，太厚的板需進行烤箱軟化開模具再進行熱彎，5cm以上板材熱彎時為防止爆裂需開微型槽。

整體熱彎

一般采用的都是機器熱彎烘烤，把亞克力板放于要成型的模具，疊放在一起放入烤箱，對準位置，然后由人工監(jiān)督，這樣，亞克力板就會隨溫度的升高而逐漸變軟，等待幾分鐘或者幾秒鐘，最后貼附在模具上，這就要控制好烤箱的溫度，不能升至太高。最后將其拿出冷卻，就是所需形狀的亞克力制品了。如今很多行業(yè)都使用亞克力材料制作產品，如酒店用品、商場的展示架、裝修用亞克力板材等等。

亞克力板高溫受熱

首先來解析下關于什么是亞克力板，也有人叫有機玻璃板，是很重要的可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，有著非常廣泛的應用，鈑金工業(yè)自動化設備上用的非常之多，有機玻璃產品通?？梢苑譃闈沧?、擠出板和模塑料，亞克力板原材料都是平板的，如果要彎曲或者圓弧成型都是要進行二次加工的，現(xiàn)在需要制作一個帶有圓弧的有機玻璃來配合圖片中的鈑金安裝。

有機玻璃在自然的溫度下是保持僵硬平鋪狀態(tài)，只有在高溫慢慢受熱下才會完成一定的形狀，我們先開料好外形大小尺寸剛好的有機玻璃板然后通過高溫慢慢受熱，然后來達到自己想要的一個形狀。十分鐘過去了，有機玻璃板受熱部分慢慢開始軟化，我們現(xiàn)在用手慢慢往上提，達到和那鈑金形狀差不多那樣子。

一般來說有機玻璃慢慢高溫受熱30分鐘后我們開始讓它慢慢成型，然后拿去和鈑金對比，等到基本上差不多的時候我們就會把那有機玻璃在軟化的情況下吻合到鈑金的圓弧部分。吻合與鈑金的形狀完全一致時用壓碼壓住鈑金和有機玻璃，等它慢慢冷卻，冷卻好就可以安裝到鈑金上面去了，這樣就會和鈑金的形狀一致了。